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分子蒸餾技術(shù)設(shè)備分子蒸餾系統(tǒng)的分類

更新時(shí)間:2024-05-24點(diǎn)擊次數(shù):5105
    一套完整的分子蒸餾系統(tǒng)主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸餾系統(tǒng)分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:(1)降膜式;(2)刮板式;(3)離心式。為提高分離效率,往往需要采用多級串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離。

    1、降膜式
分子蒸餾系統(tǒng)分子蒸餾裝置

    該裝置是采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞?。將物料加?蒸發(fā)物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式,結(jié)構(gòu)簡單,在蒸發(fā)面上形成的液膜較厚,效率差,現(xiàn)在各國很少采用。

    2、刮板式分子蒸餾系統(tǒng)分子蒸餾裝置

    刮板式技術(shù)采用的是Smith式45°對角斜槽刮板,這些斜槽會促使物料圍繞蒸餾器壁向下運(yùn)動(dòng),通過可控的刮板轉(zhuǎn)動(dòng)就能夠提供一個(gè)程度很高的薄膜混合,使物料產(chǎn)生有效的微小的活躍運(yùn)動(dòng),(而非被動(dòng)地將物料滾輾在蒸餾器壁上,)這樣就實(shí)現(xiàn)了zui短的而且可控的物料駐留時(shí)間和可控的薄膜厚度,從而能夠達(dá)到*的熱能傳導(dǎo)、物質(zhì)傳輸和分離效率。刮板式分子蒸餾設(shè)備通過一個(gè)平緩的過程,進(jìn)料液體流經(jīng)一個(gè)被加熱的圓柱形真空室,利用進(jìn)料液體薄膜的刮擦作用,將易揮發(fā)的成分從不易揮發(fā)的成分中分離出來。

    3、離心式分子蒸餾系統(tǒng)分子蒸餾裝置

    離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造及操作難度大。該裝置將物料送到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤中央,并在旋轉(zhuǎn)面擴(kuò)展形成薄膜,同時(shí)加熱蒸發(fā),使之與對面的冷凝面凝縮,該裝置是目前較為理想的分子蒸餾裝置。但與其它兩種裝置相比,要求有高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,又需要較高的真空密封技術(shù)。
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